|
Ürün ayrıntıları:
|
Ürün adı: | Fabrika Malzemeleri Borosilikat Pyrex Tüpler | Malzeme: | borosilikat5.0 cam |
---|---|---|---|
Başvuru: | İlaç | ana içerik: | Asidik oksit hammaddeleri |
Şekil: | Yuvarlak | Örneklem: | Bedava |
Vurgulamak: | Tıp pyrex borosilikat cam tüp,asidik oksit pyrex borosilikat cam tüp,borosilikat pyrex gözetleme camı tüp |
Fabrika Malzemeleri Borosilikat Pyrex Tüpleri Asidik Oksit Hammaddeleri
hammadde
Ana hammaddeler ve yardımcı hammaddeler dahil.İlki, cam ağ yapısının oksit, ara oksit ve dış oksit gibi hammaddelerin girişini ifade eder.İkincisi, camın erimesini hızlandırabilir veya belirli gerekli özellikleri elde etmesini sağlayabilir.
ana içerik
Olağanüstü termal şok ve kimyasal kararlılık
Çekilmiş boru ve çubuk ürünleri, pürüzsüz, gözeneksiz, tamamen şeffaf ve korozyona dayanıklı bozulmamış yüzeyler üretmek için en son teknoloji kullanılarak üretilmektedir.
Borosilikat cam tüpler, çubuklar, profiller ve kılcallar laboratuvar cam eşyaları, cam elyaf optik halkalar, NMR tüpleri, IVF pipetleri, gaz kromatografları, endüstriyel aletler, proses boruları, güneş enerjisi kollektörleri ve lambaların üretiminde kullanılmaktadır.
ACI yalnızca yedek cam silindirler ve kendi tüpleri - aynalar ve seviye göstergeleri değil, aynı zamanda cam tüpler, cam silindirler ve DURAN® borosilikat cam 3.3 parçalarının yanı sıra SIMAX® cam tüpler de sunar.
Borosilikat cam, 100°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve direnci birçok metal ve diğer malzemelerinkinden daha fazladır.Borosilikat cam 100 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda daha uzun hizmet ömrüne sahiptir ve direnci birçok metalin ve diğer malzemelerinkinden daha fazladır.Bununla birlikte, borosilikat camın sınırlamaları vardır.Özellikle yüksek sıcaklıklarda (> 100°C) hidroflorik asit, konsantre fosfat ve güçlü bazlara karşı dayanıklı değildirler.Cam korozyona uğrar ve cam yüzeyinin aşınmasına neden olur.
Temel olarak yığın hazırlama, eritme, şekillendirme, tavlama ve işlem sonrası aşamalarını içerir.
Toplu hazırlık
İlk olarak, hammaddelerin ön işleme tabi tutulması, dökme malzemelerin ezilmesini, ön ıslak malzemelerin kurutulmasını ve demir dışındaki demir içeren malzemelerin işlenmesini içerir.Ezmeden sonraki parçacık boyutu 0,25 ~ 0,5 mm'dir.Çok kaba parçacıkların erimesi kolay değildir ve cam taş üzerinde kalan toz veya silika açısından zengin nodüllerde tamamen oluşur;Çok ince olan parçacıklar dağılma veya toplanma eğilimi gösterir.Hammaddelerin belirli formüle göre tanecikliğine göre doğru bir şekilde tartılması ve daha sonra tambur, bıçak veya disk ile karıştırılması.
Erimiş cam, yüksek sıcaklıkta toplu eritme ile rafine edilmiş, homojen, kabarcıksız, kaya içermeyen erimiş bir camdır.Cam bileşenlerin erime sıcaklığı, bileşime bağlı olarak, genellikle 1300 ile 1600℃ arasında değişir.Toplu işlem bir dizi fizikokimyasal reaksiyona girer ve yüksek sıcaklıklarda kademeli olarak tamamen erir.Sıcaklığın artmasıyla viskozite önemli ölçüde azalır ve eriyiğin ayrışıp berraklaştığı büyük miktarda gaz ve orijinal hava kaçar.Kabarcıklara ek olarak yüksek sıcaklıktan sonra, erimiş camın kimyasal bileşimi daha homojen olma eğilimindedir.Gerekirse mekanik karıştırma kullanın.Durulama ve homojen soğutmadan sonra, cam, kalıplama için uygun olan istenen viskoziteye eşit olarak ulaşır.
Hizmetimiz tek elden hizmettir
Araştırma ve Geliştirme
Güçlü bağımsız geliştirme yeteneği, sürekli yenilik ve yaratıcılık ile profesyonel mühendisler ve teknisyenler.Birinci sınıf üretim ortamı ve sıkı denetim prosedürleri, ilaçlarınızın performansını ve güvenliğini sağlar.
İlgili kişi: Vicky Song
Tel: 86-15832766956