Büyük Çaplı Borosilikat Cam Boru Sıcaklığa Dayanıklı SGS

İyi Kimyasal Sıcaklık Borosilikat Cam Boru

hammadde

Ana hammaddeler ve yardımcı hammaddeler dahil.İlki, camın ağ yapısını oluşturan oksitler, ara oksitler ve ağ dışındaki oksitler gibi hammaddelerin;ikincisi camın erimesini hızlandırabilir veya gerekli bazı özellikleri elde etmesini sağlayabilir.

ana içerik

Girilen oksitlerin doğasına göre, asidik oksit hammaddelerine, alkali metal oksit hammaddelerine ve alkali toprak metal oksit hammaddelerine ayrılmıştır.
① Asidik oksit hammaddeleri: SiO2, B2O3, Al2O3, vb. gibi hammaddeler. SiO2, silikat camdaki cam yapının iskeletidir.Cama yüksek mukavemet, iyi kimyasal kararlılık, ısı direnci ve düşük genleşme sağlar, ancak camın erime sıcaklığını ve viskozitesini arttırır.SiO2'nin belirtilen hammaddeleri silika kumu, kumtaşı ve kuvarsittir.Cama B2O3 eklemek, camın termal genleşmesini azaltabilir, kırılma indisini, termal şok direncini ve kimyasal direnci artırabilir, sıcaklık daha yüksek olduğunda camın viskozitesini azaltabilir ve sıcaklık daha düşük olduğunda camın viskozitesini artırabilir. .B2O3 için belirtilen ham madde boraks veya borik asittir.Al2O3'ün cama eklenmesi, camın kristalleşme eğilimini azaltabilir ve kimyasal kararlılığı artırabilir, mukavemeti artırabilir ve camın viskozitesini artırabilir.Belirtilen hammaddeler genellikle K2O veya Na2O ve SiO2 içeren feldspattır ve endüstriyel alümina da kullanılabilir.Cangzhou Tianchang Craft Cam Ürünleri Fabrikası, çeşitli yüksek borosilikat cam tüplerin üretiminde uzmanlaşmıştır.
② Alkali metal oksit hammaddeleri: Na2O ve K2O içeren hammaddeler.Cama Na2O ve K2O eklemek, erime sıcaklığını ve viskoziteyi azaltabilir, ancak camın kimyasal stabilitesini daha da kötüleştirecektir.Belirtilen hammaddeler soda külü (Na2CO3) ve potasyumdur (K2CO3).

Temel olarak yığın hazırlama, eritme, şekillendirme, tavlama ve işlem sonrası aşamalarını içerir.

Toplu hazırlık

İlk olarak, hammadde ön işlemesi, dökme malzemenin toz haline getirilmesini, önceden ıslatılmış malzemenin kurutulmasını, demire ek olarak işlenmiş demir içeren malzemeleri ve benzerlerini içerir.Pulverizasyondan sonraki parçacık boyutu 0,25 ~ 0,5 mm olmalıdır.Çok iri parçacıklar kolayca yeterince erimez, kalan toz camda taş veya silikon bakımından zengin nodüller oluşturacaktır;çok ince parçacıklar kolayca dağılır veya kümeler halinde toplanır.Hammaddelerin belirli bir formüle göre partikül boyutu hassas bir şekilde tartılır ve daha sonra bir tambur, karıştırıcı kürek veya disk ile karıştırılır.
MeltingGlass, kabarcıksız, taşsız homojen bir erimiş cam oluşturmak için yüksek sıcaklıkta eritme ve arıtma.Cam fritin erime Sıcaklığı bileşime göre değişir, tipik olarak 1300 ~ 1600 ℃.Partiler bir dizi fiziksel ve kimyasal reaksiyondan geçer ve yüksek sıcaklıklarda kademeli olarak tamamen erir.Artan sıcaklıkla, viskozite önemli ölçüde azaldı, büyük miktarda gaz ve içerdiği besleme havası ayrışmadan kaçar, eriyiği arttırır, berrak bir eriyik.Kabarcıkların sıcaklığı kaldırıldığında, erimiş camın kimyasal bileşimi üniform olma eğilimindedir.Gerekirse, karıştırmak için mekanik dış kuvvet uygulayın.Soğutmanın tamamlanmasından sonra berrak bir homojen, homojen bir şekilde şekillendirmeye uygun istenen bir cam viskozitesini elde edin.
Cam eritme fırınında.Seri üretim sırasında fırında sürekli ergitme.Yığın fırının bir ucu eklendi, erimiş cam tahliyenin diğer ucunu oluşturdu.Küçük partiler halinde, partiler bir pota fırınında eritilir.

Şirketimiz:

Dört yıldızlı şirket, kuruluşundan bu yana her zaman "kendini ilaç endüstrisinin gelişimine adamak ve insanların ilaçlarının güvenliğini sağlamak" amacına, "dürüstlüğü temel almak, kalite ve gelişme ile hayatta kalma" iş felsefesine bağlı kalmıştır. yenilik ile" ve "bilimsel yönetim, dikkatli üretim, yüksek kaliteli hizmet ve mükemmellik" kalite politikası.Tüm çalışanlar tek yürek ve tek akılla çalışır, Şiddetli pazar rekabetinde zorlukların üstesinden gelir, cesurca ilerler, gelişmeye ve büyümeye devam ederiz.