Yüksek Kırılma İndeksi Yuvarlak Borosilikat Cam Boru 1250-1800mm Uzunluk

Yüksek Kırılma İndeksli Borosilikat Cam Boruya Sahiptir

hammadde

Ana hammaddeler ve yardımcı hammaddeler dahil.İlki, camın ağ yapısını oluşturan oksitler, ara oksitler ve ağ dışındaki oksitler gibi hammaddelerin;ikincisi camın erimesini hızlandırabilir veya gerekli bazı özellikleri elde etmesini sağlayabilir.

ana içerik

Girilen oksitlerin doğasına göre, asidik oksit hammaddelerine, alkali metal oksit hammaddelerine ve alkali toprak metal oksit hammaddelerine ayrılmıştır.
① Asidik oksit hammaddeleri: SiO2, B2O3, Al2O3, vb. gibi hammaddeler. SiO2, silikat camdaki cam yapının iskeletidir.Cama yüksek mukavemet, iyi kimyasal kararlılık, ısı direnci ve düşük genleşme sağlar, ancak camın erime sıcaklığını ve viskozitesini arttırır.SiO2'nin belirtilen hammaddeleri silika kumu, kumtaşı ve kuvarsittir.Cama B2O3 eklemek, camın termal genleşmesini azaltabilir, kırılma indisini, termal şok direncini ve kimyasal direnci artırabilir, sıcaklık daha yüksek olduğunda camın viskozitesini azaltabilir ve sıcaklık daha düşük olduğunda camın viskozitesini artırabilir. .B2O3 için belirtilen ham madde boraks veya borik asittir.Al2O3'ün cama eklenmesi, camın kristalleşme eğilimini azaltabilir ve kimyasal kararlılığı artırabilir, mukavemeti artırabilir ve camın viskozitesini artırabilir.Belirtilen hammaddeler genellikle K2O veya Na2O ve SiO2 içeren feldspattır ve endüstriyel alümina da kullanılabilir.Cangzhou Tianchang Craft Cam Ürünleri Fabrikası, çeşitli yüksek borosilikat cam tüplerin üretiminde uzmanlaşmıştır.
② Alkali metal oksit hammaddeleri: Na2O ve K2O içeren hammaddeler.Cama Na2O ve K2O eklemek, erime sıcaklığını ve viskoziteyi azaltabilir, ancak camın kimyasal stabilitesini daha da kötüleştirecektir.Belirtilen hammaddeler soda külü (Na2CO3) ve potasyumdur (K2CO3).

Temel olarak yığın hazırlama, eritme, şekillendirme, tavlama ve işlem sonrası aşamalarını içerir.

Toplu hazırlık

oluşturan
Sabit geometrik şekillere sahip ürünlere cam sıvı işleyin.Cam soğuduğunda, sıvı halden plastik hale geçerek katı hale dönüşür, bu da cam tedarik ve geri alma, şekillendirme ve sertleştirme üretim aşamalarını birbirine bağlar.Malzemeyi elle toplarken, cam sıvının viskozitesi genellikle 102.2 Pa·s'dir;malzeme makine tarafından otomatik olarak beslendiğinde 102~103 Pa·s'dir, bu da cam sıvı berraklaştığında viskozitenin 10-100 katına eşdeğerdir.Kalıba damlatılan camın uygun viskozitesi genellikle 103,5 Pa·s'dir ve kalıptan çıkarma sırasında viskozite 106 Pa·s olmalıdır.Bu plastik ürün yelpazesinde cam frit, kesme, yapıştırma, üfleme ve perdahlama gibi şekillendirme işlemlerine tabi tutulur.Üretim süresi daha uzunsa, cam bileşimi, kalıplama işlemi sırasında çok hızlı sertleşmeyi ve kristalleşmeyi önlemek için viskozite geçişi yavaş olacak ve kristalleşme eğilimi küçük olacak şekilde ayarlanmalıdır.Yaygın olarak kullanılan cam şekillendirme yöntemleri arasında üfleme yöntemi, presleme yöntemi, çekme yöntemi, dökme yöntemi, perdahlama yöntemi vb. sayılabilir.
Cam tüp üfleme yöntemi: Bardaklar, mutfak eşyaları, şişeler, kavanozlar, ampuller vb. gibi içi boş cam ürünleri üretmek için kullanılır. Elle üfleme için 1,5 m'lik içi boş demir üfleme tüpü kullanın, bir ucu cam sıvıya batırılır (malzeme toplama) ) ve bir ucu bir üfleme ağzıdır.Malzemeyi topladıktan sonra, eşit şekilde yuvarlayın ve kalıpta bir ürüne üflenen bir cam köpüğü oluşturmak için haddeleme plakasına (kase) üfleyin;ayrıca kalıp olmadan serbestçe üflenebilir ve sonunda üfleme borusundan kopabilir.Büyük ölçekli ürünler oluştururken, yeterli malzemeyi toplamak için tekrar tekrar eşit şekilde alıp yuvarlamak gerekir.Mekanik üfleme sırasında, erimiş cam, cam eritme fırınının çıkışından dışarı akar ve üflenecek veya ön şekle preslenecek ön kalıba kesilen ve daha sonra aktarılan besleyici boyunca ayarlanmış ağırlık ve şekilde damlacıklar oluşturur. şekle üflenecek şekillendirme kalıbına.Ürün:% s.İlk şekle üfleme ve daha sonra bir ürüne üflemenin tartım-üfleme yöntemi, küçük ağızlı kaplar ve şişeler yapmak için uygundur.Bir ön şekle presleme ve daha sonra bir ürüne üflemenin tartım-üfleme yöntemi, geniş ağızlı mutfak eşyaları ve ince duvarlı şişeler ve teneke kutular yapmak için uygundur.