Borosilikat 13mm Cam Boru Yüksek Dayanıklılık Uzun Cam Tüp Kimyası

Yüksek Dayanıklılık Cam Ekipmanları Borosilikat Cam Boru

hammadde

Ana hammaddeler ve yardımcı hammaddeler dahil.İlki, camın ağ yapısını oluşturan oksitler, ara oksitler ve ağ dışındaki oksitler gibi hammaddelerin girişini ifade eder;ikincisi camın erimesini hızlandırabilir veya gerekli bazı özellikleri elde etmesini sağlayabilir.

ana içerik

Girilen oksitlerin doğasına göre, asidik oksit hammaddelerine, alkali metal oksit hammaddelerine ve alkali toprak metal oksit hammaddelerine ayrılmıştır.
① Asidik oksit hammaddeleri: SiO2, B2O3, Al2O3, vb. gibi hammaddeler. SiO2, silikat camdaki cam yapının iskeletidir.Cama yüksek mukavemet, iyi kimyasal kararlılık, ısı direnci ve düşük genleşme sağlar, ancak camın erime sıcaklığını ve viskozitesini arttırır.SiO2'nin belirtilen hammaddeleri silis kumu, kumtaşı ve kuvarsittir.Cama B2O3 eklenmesi camın termal genleşmesini azaltabilir, kırılma indisini, termal şok direncini ve kimyasal direnci artırabilir, sıcaklık daha yüksek olduğunda camın viskozitesini azaltabilir ve sıcaklık daha düşük olduğunda camın viskozitesini artırabilir. .B2O3 için belirtilen ham madde boraks veya borik asittir.Al2O3'ün cama eklenmesi, camın kristalleşme eğilimini azaltabilir ve kimyasal kararlılığı artırabilir, mukavemeti artırabilir ve camın viskozitesini artırabilir.Belirtilen hammaddeler genellikle K2O veya Na2O ve SiO2 içeren feldspattır ve endüstriyel alümina da kullanılabilir.Cangzhou Tianchang Craft Cam Ürünleri Fabrikası, çeşitli yüksek borosilikat cam tüplerin üretiminde uzmanlaşmıştır.
② Alkali metal oksit hammaddeleri: Na2O ve K2O içeren hammaddeler.Cama Na2O ve K2O eklemek, erime sıcaklığını ve viskoziteyi azaltabilir, ancak camın kimyasal stabilitesini daha da kötüleştirecektir.Belirtilen hammaddeler soda külü (Na2CO3) ve potasyumdur (K2CO3).

Temel olarak yığın hazırlama, eritme, biçimlendirme, tavlama ve işlem sonrası aşamalarını içerir.

Toplu hazırlık

oluşturan
Erimiş cam, sabit geometrik şekillere sahip ürünlere işlenir.Cam soğuduğunda, sıvı halden katı plastik hale gelmekte ve daha sonra üretim aşamasına bağlanarak tedarik ve camın geri kazanılması, şekillendirilmesi ve bertaraf edilmesidir.Yapay geri kazanma, erimiş camın viskozitesi genellikle 102.2Pa · s'dir;otomatik besleme makinesi, 102 ~ 103Pa · s olduğunda, berraklaştırılmış sıvı camın 10 ila 100 katı viskoziteye karşılık gelir.Uygun viskozite cam kalıba düştüğünde tipik olarak 103.5Pa · s, salım olduğunda viskozite 106Pa · s olmalıdır.Bu plastik aralıkta, cam frit kesme, yapıştırma, üflemeli kalıplama ve perdahlama gibi şekillendirme işlemlerine tabi tutulur.Üretim süresi daha uzunsa, cam bileşeni, aşırı sertleşme kalıplama sürecini ve kristalleşmeyi önlemek için viskozite yavaş yavaş değişme eğiliminde, küçük bir kristalleşme eğiliminde olacak şekilde ayarlanmalıdır.Yaygın olarak kullanılan üfleme yöntemi, pres yöntemi, çekme yöntemi, döküm yöntemi, kalender yöntemi ve benzeri cam kalıplama yöntemleri. ampuller.1.5m içi boş demir üfleme borusu kullanılarak elle üflenir, bir ucu cam sıvıya daldırılır (geri kazanılır) ve bir ucu bir üfleme ağzıdır.Meydan okuma malzemesinden sonra, homojen haddeleme, üfleme plakası (kase) üzerinde haddeleme, cam kabarcıkları oluşturma, kalıba üflemeli kalıplama;kalıp serbest üfleme olmadan uygulanabilir ve son olarak torçtan indirilebilir.Büyük kalıplanmış ürün, tekdüzelik ve geri kazanma, yeterli bir malzeme toplamak için tekrarlanan haddelemeyi gerektirdiğinde.Mekanik üfleme işlemi, bir cam eritme fırını çıkışından erimiş camın belirli bir ağırlık ve şekle kadar bir besleyici tarafından oluşturulmuş, boş kalıplara üfleme veya presleme ile erken kesim ve daha sonra şişirme kalıbına aktarılır.ürün.İlk şekle üfleme ve daha sonra ürüne üflemenin tartılarak üfleme yöntemi, küçük ağızlı kaplar ve şişeler yapmak için uygundur.Büyük şişirme kalıplı kapların üretimi için ön preslenmiş, daha sonra şişirme kalıplı ürün tartma yöntemi ve ince duvarlı şişe ağzı.