Dış Çap 4-300mm Borosilikat Cam Boru Büyük Cam Test Tüpleri ISO

Borosilikat Cam Boru Borosilikat Cam Boru

hammadde

Ana hammaddeler ve yardımcı hammaddeler dahil.İlki, camın ağ yapısını oluşturan oksitler, ara oksitler ve ağ dışındaki oksitler gibi hammaddelerin;ikincisi camın erimesini hızlandırabilir veya gerekli bazı özellikleri elde etmesini sağlayabilir.

ana içerik

Eklenen oksidin doğasına bağlı olarak, bir asidik oksit hammaddesi, alkali metal oksitler ve alkali toprak metal oksit hammaddesi.
① Asidik oksit hammaddeleri: SiO2, B2O3, Al2O3 ve diğer hammaddeler.SiO2, silikat camdaki cam yapının iskeletidir.Cama yüksek mukavemet, iyi kimyasal kararlılık, ısı direnci ve düşük genleşme özellikleri verir, ancak camın erime sıcaklığını, viskoziteyi arttırır.Listelenen SiO2 hammaddeleri silis kumu, kumtaşı ve kuvarsittir.Camın termal genleşmesini azaltmak, kırılma indisini, termal şok direncini ve kimyasal direnci arttırmak, daha yüksek sıcaklıklarda camın viskozitesini düşürmek, daha düşük sıcaklıklarda camın viskozitesini artırmak için cama B2O3 eklenebilir.Başlangıç ​​materyali, B2O3 Boraks veya borik asit olarak adlandırılır.Cama Al2O3 eklenmesi camın kristalleşme eğilimini azaltabilir, kimyasal kararlılığı artırabilir, mukavemetini artırabilir ve camın viskozitesini artırabilir.Başlangıç ​​malzemesi genellikle feldspat ve K2O veya Na2O ve SiO2 olarak adlandırılır, endüstriyel alümina kullanılabilir.Cangzhou City Tianchang süreci Glassworks yüksek borosilikat cam tüp profesyonel üreticisi

Temel olarak yığın hazırlama, eritme, şekillendirme, tavlama ve işlem sonrası aşamalarını içerir.

Toplu hazırlık

İlk olarak, hammaddeler, dökme hammaddelerin ezilmesi, ıslak hammaddelerin ön kurutulması ve demir içeren hammaddelerin demir giderme işlemi dahil olmak üzere ön işleme tabi tutulur.Ezilmiş parçacıkların boyutu 0.25~0.5 mm olmalıdır.Çok kaba partiküllerin tamamen erimesi kolay değildir ve camda kalıntı toz taşları veya silikon açısından zengin nodüller oluşturacaktır;çok ince parçacıkların uçması veya aglomeralar halinde toplanması kolaydır.Belirli bir partikül boyutuna sahip hammaddeler, formüle göre hassas bir şekilde tartılır ve daha sonra bir tambur, kürek veya diskli karıştırıcı ile karıştırılır.
Erime
Cam yığın malzemesi, kabarcıklar ve taşlar olmadan homojen bir cam sıvısı oluşturmak için yüksek sıcaklıkta eritilir ve berraklaştırılır.Cam yığınının erime sıcaklığı bileşime göre değişir ve genellikle 1300 ila 1600°C'dir.Yığın malzeme, yüksek sıcaklıkta bir dizi fiziksel ve kimyasal reaksiyona girer ve yavaş yavaş tamamen erir.Sıcaklığın artmasıyla viskozite önemli ölçüde azalır ve burada bulunan büyük miktarda hava ve hammaddelerin ayrışmasıyla oluşan gaz yükselir ve eriyikten kaçarak eriyiği berrak hale getirir.Kabarcıkları yüksek sıcaklıkta uzaklaştırırken, erimiş camın kimyasal bileşimi de aynı olma eğilimindedir.Gerekirse mekanik dış kuvvet çalkalaması uygulanır.Durulaştırma ve homojenleştirme tamamlandıktan sonra, cam sıvının kalıplama gereksinimlerine uygun viskoziteye eşit şekilde ulaşmasını sağlamak için sıcaklık düşürülür.
Eritme, cam eritme fırınında gerçekleştirilir.Seri üretim sırasında fırında sürekli ergitme.Yığın malzeme fırının bir ucunda eklenir ve şekillendirilmiş cam sıvısı diğer ucundan boşaltılır.Küçük hacimli üretimde potalı fırında aralıklı olarak eritilir.